​压缩机进水维修方法需要根据压缩机的类型、进水程度等因素来确定，以下是一些常见的解决步骤：
停机并切断电源：
这是首要且关键的步骤，避免在维修过程中发生触电等安全事故。同时，防止压缩机在进水状态下继续运行，以免造成更严重的损坏。
排出水分和油液：
对于小型压缩机（如冰箱、空调等家用设备的压缩机）：
将压缩机中的机油倒出来，由于水比油重，水会沉在底部，尽量倒净机油，可以让水分随油一起排出一部分。如果条件允许，可将倒出的机油放在烤箱里，在 105 度左右的温度下烘烤几小时，以蒸发掉水分；如果没有烤箱，可用焊炬烤压缩机的下部，但要注意保持空气对流，以便水分能够充分蒸发。也可以连接一根管到真空泵或其他压缩机上进行抽气，加速水分的排出。
对于大型压缩机（如工业用空压机等）：
拆掉压缩机的油过滤器、油位开关挡板、吸气挡板等部件。然后用高压干燥氮气，从压机的高点高压侧进行充入，把水分和杂质从低点油槽吹出。可根据实际情况反复操作，并保压一段时间（如保压 1MPa 半小时），再从压机的吸气端、油槽角阀、排气端进行放气，时断时放反复进行，直到放出的气体中无白色液体为止。
清洁内部部件：
无论是小型还是大型压缩机，在排出水分后，都需要对内部进行清洁。对于小型压缩机，可以使用干净的毛巾或其他清洁工具，擦拭压缩机的壳体、内部零件等部位，去除残留的水分和污垢。
对于大型压缩机，除了擦拭壳体外，还需要对内部的关键部件如转子、活塞、气缸等进行仔细的清洗和检查，确保没有水分残留和其他杂质。如果有生锈或腐蚀的部件，需要进行打磨或更换。
干燥处理：
经过初步的排水和清洁后，需要对压缩机进行彻底的干燥处理。可以使用热风机、烘箱等设备，对压缩机进行加热干燥，温度和时间根据压缩机的类型和大小而定，一般需要保持在较高温度（如 80 - 120 度）下干燥数小时甚至更长时间，以确保内部的水分完全蒸发。
也可以使用干燥剂吸收压缩机内部的水分，但这种方法可能效果不如加热干燥彻底，通常作为辅助手段使用。
检查电气系统：
压缩机的电气系统可能会因进水而受到损坏，因此需要进行检查和维修。检查电机的线圈是否有短路、断路或接地等问题，测量电机的绝缘电阻是否符合要求。
如果发现电气系统有故障，需要根据具体情况进行修复或更换相关的部件，如电机、电线、控制器等。
重新组装和测试：
在完成以上步骤后，将压缩机的各个部件按照正确的顺序和方法进行组装。确保所有的部件安装牢固，密封良好，连接正确。
组装完成后，对压缩机进行测试，检查其运行是否正常，包括检查压缩机的振动、噪音、温度、压力等参数是否在正常范围内。同时，检查是否有泄漏等问题。
系统整体处理（针对有制冷系统的压缩机）：
如果压缩机是用于制冷系统的，还需要对整个制冷系统进行处理。包括清洗冷凝器、蒸发器、管道等部件，更换干燥过滤器的滤芯，以去除系统中的水分和杂质。
对制冷系统进行抽真空处理，去除系统中的空气和水分，确保系统的密封性和正常运行。然后加注适量的冷冻油和制冷剂，使制冷系统恢复正常工作。